上一篇文章我們介紹了【反應(yīng)釜密封的主要分類】，其中我們也了解了機(jī)械密封的密封效果將影響反應(yīng)釜的運(yùn)行，嚴(yán)重的將造成停產(chǎn)及環(huán)境污染等損失。所以銷售反應(yīng)釜公司接下來主要介紹機(jī)械密封常見故障，這樣我們遇到問題的時(shí)候好做到及時(shí)處理。

一：機(jī)械密封零件的故障及處理

1，故障原因及現(xiàn)象

反應(yīng)釜在運(yùn)行當(dāng)中，密封端面經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況，螺桿、螺紋、彈簧用久了也會(huì)松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會(huì)出現(xiàn)裂口、扭曲和變形、破裂等情況。

2，故障處理方法

銷售反應(yīng)釜公司講到機(jī)械密封的零件如果出現(xiàn)故障，就需要更換零件或是提高零件的機(jī)械加工精度，提高機(jī)械密封本身的加工精度和反應(yīng)釜其他部件的加工精度對(duì)機(jī)械密封的效果非常有利。

為了提高密封效果，對(duì)動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的摩擦面的光潔度和平整度要求較高。動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的摩擦面的寬度不大。

二：機(jī)械密封振動(dòng)、發(fā)熱故障原因及處理

1，故障原因及現(xiàn)象

反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，受到機(jī)械磨損和化學(xué)侵蝕作用，會(huì)使動(dòng)靜環(huán)貼合端面粗糙，動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞從而引起振動(dòng)。

有時(shí)由于密封端面(耐腐蝕和）耐溫性能不良，或是冷卻不足或端面在安裝時(shí)夾有顆粒雜質(zhì)，也會(huì)引起機(jī)械密封的振動(dòng)和發(fā)熱。

2，故障處理方法

銷售反應(yīng)釜公司講到如果動(dòng)環(huán)、靜環(huán)與密封腔的間隙太小，就要變大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動(dòng)外徑。

如果是摩擦副配對(duì)不當(dāng)，就要更改動(dòng)環(huán)、靜環(huán)材料，使其耐溫，耐腐蝕。這樣就會(huì)減少機(jī)械密封的振動(dòng)和發(fā)熱。

三：機(jī)械密封振動(dòng)偏大及處理方法

1，故障原因及現(xiàn)象

機(jī)械密封如果振動(dòng)偏大，將導(dǎo)致密封失效。但是導(dǎo)致機(jī)械密封振動(dòng)偏大的原因并不都是機(jī)械密封自身的原因，反應(yīng)釜的其它零部件也是產(chǎn)生振動(dòng)的根源，如軸設(shè)計(jì)不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。

2，故障處理方法

銷售反應(yīng)釜公司講到在安裝軸、密封腔體、機(jī)械密封件本身時(shí)應(yīng)將其清洗干凈，防止雜質(zhì)進(jìn)入密封安裝部位。并合理地設(shè)計(jì)軸向力的平衡裝置，使安裝機(jī)械密封件的設(shè)備轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量，消掉軸向竄量。

以上所介紹反應(yīng)釜的機(jī)械密封常見故障，大家參考一下！不過具體問題還要具體分析！