反應(yīng)釜是化工廠常見(jiàn)設(shè)備,不過(guò)操作時(shí)會(huì)因?yàn)槎喾N原因造成損壞,導(dǎo)致生產(chǎn)停止。所以在接下來(lái)的文章,銷售反應(yīng)釜公司介紹一下關(guān)于發(fā)生損壞時(shí)的一般維修方法,僅供參考!
一、故障現(xiàn)象:殼體損壞(腐蝕、裂紋、透孔)
故障原因:
1、受介質(zhì)輻射(點(diǎn)蝕、晶間腐蝕);
2、熱應(yīng)力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆;
3、磨損變薄或均勻腐蝕。
處理方法:
1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補(bǔ)焊;
2、焊接后要去除應(yīng)力,產(chǎn)生裂紋要進(jìn)行修補(bǔ);
3、超過(guò)設(shè)計(jì)低的允許厚度,需更換本體。
二、故障現(xiàn)象:超溫超壓
故障原因:
1、銷售反應(yīng)釜公司講到,儀表失靈,控制不嚴(yán)格;
2、誤操作;原料配比不當(dāng);產(chǎn)生劇烈反應(yīng);
3、因傳熱或攪拌性能不佳,產(chǎn)生副反應(yīng);
4、進(jìn)氣閥失靈進(jìn)氣壓力過(guò)大、壓力高。
處理方法:
1、檢查、修自控系統(tǒng),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;
2、根據(jù)操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時(shí)投料,嚴(yán)防誤操作;
3、增加傳熱面積或去除結(jié)垢,改傳熱效果修攪拌器,提高攪拌效率;
三、故障現(xiàn)象:釜內(nèi)有異常的雜音
故障原因:
1、攪拌器摩擦釜內(nèi)附件(蛇管、溫度計(jì)管等)或刮壁;
2、攪拌器松脫;
3、襯里鼓包,與攪拌器撞擊;
4、攪拌器彎曲或軸承損壞。
處理方法:
1、停機(jī)檢修找正,使攪拌器與附件有一定間距;
2、停機(jī)檢查,緊固螺栓;
3、修鼓泡,或更換襯里;
4、檢修或更換軸及軸承。
以上是銷售反應(yīng)釜公司所介紹的關(guān)于損壞維修的內(nèi)容,僅供參考!具體問(wèn)題還要具體分析,請(qǐng)依據(jù)情況而定。
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